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天津压力机夹持长棒料随动过程动态受力分析

来源:/news/53.html

发布时间:2017-07-11

2锻压操作机系统某型号平动式天津压力机锻压操作机的结构如所示。
构件49构成双平行四连杆机构,使操作机夹钳4在整个锻压随动过程中均保持水平状态。
液压机的一个工作周期的运动曲线可以分为四个阶段,如所示。
空载下行期:上砧1在自重作用下快速下降,当接近锻件3上表面时,逐渐减速直至速度接近于零,以减少对自身的冲击。在此期间操作机保持静止状态。
压下期:压机加压挤压锻件,迫使操作机夹钳随之向下运动,缓冲缸10中的液压油流人氮气蓄能器11中。一般情况下,蓄能器体积较大,可以视为线性弹簧。在此期间,因为压机上砧的运动引起操作机系统的受迫振动。
保压期:到达规定的深度之后,压机上砧1在此静止保压,然后液压阀组卸压准备回程,在此期间,压机上下砧1、始终与锻件3保持接触,操作机系统进人自由振动阶段。
回程期:压机上砧1快速回程到初始工作位置,准备下一个工作行程。
在一个锻压道次中,经过多次锻压工作行程,使整个锻件达到同一截面要求,如所示。

本文主要关注压机上下砧与锻件接触期间的操作机动态受力,即压下期与保压期。在实际生产中液压机上砧的运动曲线认为是确定性的。本文采用正矢前锋函数来模拟液压机上砧接触期的运行曲线。),0(压下期,受迫振动)z(保压期,自由振动)因为操作机夹钳的重量远大于其他的连接件,操作机可以简化为质量弹簧模型,如所示。长棒料建模为Euler-Bernoulli梁,与操作机质量to,固支于1点。下砧在实际生产中通常是静止不动的。本文分析对象为方截面的锻件,通过2点的A-A截面上锻件沿轴的位移场分布如所示,锻件与下砧接触面的位移为零,与上砧接触面的竖向位移为压机上砧的下压位移,对于方截面锻件,y轴上竖向位移呈线性分布,所以中心线上的2点的位移为液压机上砧位移的二分之一,如所示。对于长棒料锻件,压机砧板宽度相对于锻件长度相对较小,不足以约2点的转动自由度,因此计算力学学报2点为梁上的铰支结点。在压下期,操作机因为2点位移激励引起受迫振动,进人保压期,2点静止不动,系统则进人自由振动阶段。

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时间:2017-07-11
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